一、設(shè)備簡介：

XR-XY10Q型多工位全自動光譜銑樣機(jī)主要為了提高試樣的制樣速度，提高自動化程度，解放危險枯燥的重復(fù)動作，同時可降低分析人員制樣勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，加快實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化和自動化，便于企業(yè)有節(jié)奏的生產(chǎn)。

二、設(shè)備特點：

1、特色一：高性能運(yùn)動模塊控制系統(tǒng),配以全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，采用二軸聯(lián)動具有優(yōu)良的動態(tài)品質(zhì)和控制精度；

2、特色二：開創(chuàng)性的系統(tǒng)綜合設(shè)計，保證了銑樣機(jī)既可以處理一般的鋁、銅、鋼等有色金屬樣品的銑削。

3、特色三：全封閉設(shè)計降低噪音、安全可靠、綠色環(huán)保；

4、特色四：突破了當(dāng)前國內(nèi)外銑樣設(shè)備性能單一、效率低下的弱點，該銑樣機(jī)不間斷連續(xù)工作，大大的提高了生產(chǎn)效率。

5、特色五：在設(shè)備工作過程中，操作工只需將樣品手動放入開啟的夾緊裝置中，再手動從松開的夾緊裝置中將樣品取出即可。

6、特色六：可編程序控制器具有遠(yuǎn)程控制功能?？刂葡到y(tǒng)具有豐富的觸摸程序選擇功能，一鍵觸發(fā)，普通職工也可以簡單上崗操作。主要電氣元件采用進(jìn)口品牌，性能優(yōu)良，可靠性高，功能強(qiáng)大，使用壽命長；

7、特色七：整機(jī)具有操作簡便、銑樣快速、占地面積小、動作安全可靠等特點。

三、設(shè)備功能：

XR-XY10Q型多工位全自動光譜銑樣機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動Z軸、液晶觸摸屏、工作臺、主軸裝置、夾具氣缸、主體體、切削屑收集箱、全智能控制系統(tǒng)等組成。主要部件均采用進(jìn)口品牌件，確保了設(shè)備硬件系統(tǒng)的穩(wěn)定性和耐用性。具備在3000米高海等拔惡劣工作條件下連續(xù)運(yùn)行的能力，具有工作壽命長，可靠性高的特點。

該銑樣機(jī)適用于鋁、銅、鋼等有色金屬樣品的銑削。一次性可裝夾多個圓柱狀、圓錐狀、蘑菇狀、印章狀等試樣。

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1、銑削深度：max 0.1mm-7mm 每步0.05mm進(jìn)刀量（可調(diào)）；

2、銑削數(shù)量：一小時可加工數(shù)量不小于240個鋁樣，可編程加工周期：根據(jù)程序20秒-60秒加工周期；

3、加工樣品的尺寸：圓柱樣和圖章樣直徑33mm-37mm，高度35mm-60mm；圖章直徑35mm-45mm，柄長：小于40mm（根據(jù)用戶實際尺寸來確定，樣品尺寸統(tǒng)一）；

4、樣品的形狀：蘑菇、圓柱、方形等都必須滿足上下底面平行的或者下底能夠被夾緊裝置夾緊的樣品；

5、樣品硬度：≤40HRC，根據(jù)刀具與樣件的材質(zhì)而定；

6、根據(jù)樣品質(zhì)量，提供不同種類的銑刀頭和刀具。滿足常溫以下樣品的銑削；

7、樣品的冷卻方式：冷卻噴頭；

8、冷卻介質(zhì)：壓縮空氣（提供配套空壓機(jī)）；

9、加工刀具說明：動力頭：單動力頭銑樣；根據(jù)樣品質(zhì)量，提供不同種類的銑刀片（材質(zhì)：硬質(zhì)合金）；

10、安全性：全封閉的制樣設(shè)備；隔離噪聲，使排放物減至最少，數(shù)個安全保護(hù)系統(tǒng)使操作安全防護(hù)得到保證。

11、進(jìn)樣方式：手動放入開啟的夾緊裝置中；

12、出樣方式：手動從夾緊裝置中取出；

13、環(huán)境及溫度：普通車間環(huán)境，室溫0-45℃；

14、工作電源電壓：三相380V±5%，50Hz±1Hz；功率約7kVA；

15、壓縮空氣：提供配套無油靜音式空氣壓縮機(jī)(電機(jī)功率：1600X4，轉(zhuǎn)速：1450r/min，儲氣罐容積：200L，排氣量：0.9m³/min，最大壓力：0.8Mpa，重量：148kg)。

16、隨機(jī)清單（單臺標(biāo)配）：

17、隨機(jī)資料：隨設(shè)備提供安裝、操作、維護(hù)及保修手冊（使用說明書）兩套/臺，電子版一份/臺。隨設(shè)備提供出廠合格證一份，裝箱單一份。

五、儀器售后服務(wù)：

1、技術(shù)服務(wù)：

1.1 賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸、裝卸、安裝、調(diào)試，責(zé)任與費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

1.2 設(shè)備出現(xiàn)故障后，乙方2小時回應(yīng)客戶需求，七日內(nèi)完成維修任務(wù)。

1.3 設(shè)備安裝調(diào)試完成后，廠家負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)，保障甲方使用者能夠熟練掌握設(shè)備原理和設(shè)備使用方法及維護(hù)方法。

2、質(zhì)量保證期：

2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗收合格之日起12個月。

2.2 設(shè)備終身維修、設(shè)備操控軟件免費(fèi)升級，保修期外乙方提供維修服務(wù)只收零部件成本費(fèi)，其工作人員一切費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。